Disponibilidad, rendimiento y calidad de cada máquina, con los datos que el operario ya registra al ejecutar el proceso. Sin hojas de cálculo, sin partes que alguien consolida el lunes y sin pedirte que instales un sensor en una máquina de 1998.
Si el número sale de una reconstrucción manual, la reunión se va en discutir el dato en vez de en discutir qué hacer con él. La única forma de que el OEE se use es que salga solo del trabajo que ya se hace.
REELEVO calcula el OEE por máquina y por planta, y guarda un snapshot cada día para que puedas ver la evolución y no solo la foto de hoy.
Sale de las paradas que el operario registra con su motivo durante la ejecución, no de una estimación al cierre del turno.
Compara el ritmo real con el tiempo de ciclo ideal que has definido en el proceso. Es donde aparecen las microparadas que nadie apunta.
Con los rechazos que se registran en el propio proceso, junto al análisis Pareto para ver qué defecto concentra el problema.
Por máquina, por planta y por día. Con snapshot diario automático, sin que nadie tenga que lanzar nada.
Es la diferencia entre un OEE que sirve para decidir y uno que sirve para un informe. Estas son las condiciones reales para que cada factor sea un dato medido.
El análisis Lean deja de ser un taller de dos días con post-its y pasa a alimentarse de lo que ocurre en cada ejecución. Disponible en el plan Pro.
Lo que se pierde en planta se clasifica en las ocho categorías Lean —transporte, inventario, movimiento, espera, sobreproducción, sobreprocesamiento, defectos y talento desaprovechado— para que la conversación sea sobre cuál pesa más, no sobre si vamos bien o mal.
Cada paso se clasifica en tres clases: valor añadido (el cliente lo paga),necesario sin valor (controles y traslados obligados) y sin valor(desperdicio eliminable). De ahí sale el %VA del proceso, que es la conversación incómoda y útil.
El takt es el tiempo disponible dividido entre las unidades objetivo. REELEVO lo compara con el ciclo real y lo señaliza: holgado, ajustado al límite, o por encima del takt — que es decir que no vas a llegar y que ahí está el cuello de botella.
Un panel de retorno con el tiempo ahorrado sobre datos de ejecución, y un resumen semanal por email al responsable los lunes. Solo se envía si ha habido actividad real la semana anterior: si no se usó, no te llega un informe vacío.
El OEE (Overall Equipment Effectiveness) mide qué parte del tiempo productivo de una máquina se aprovecha de verdad. Se calcula multiplicando tres factores: disponibilidad (tiempo planificado menos paradas), rendimiento (ciclo real frente al ciclo ideal) y calidad (unidades buenas sobre unidades producidas). Un 100% significaría producir siempre, al ritmo previsto y sin ningún rechazo.
De la ejecución real en planta, no de un parte rellenado después. Cuando el operario escanea el QR y ejecuta el proceso queda registrado el tiempo, las unidades producidas, las rechazadas y las paradas con su motivo. El OEE se calcula con eso, así que no hay doble captura ni una hoja aparte que alguien tenga que mantener.
Tres cosas: el tiempo planificado del turno, el tiempo de ciclo ideal de cada proceso y que el operario registre los rechazos. Sin tiempo planificado no hay disponibilidad, sin ciclo ideal no hay rendimiento, y sin rechazos registrados la calidad se asume al 100%. REELEVO marca cuándo la calidad es una estimación en vez de un dato medido.
No para empezar. El OEE se calcula con lo que registra el operario en el flujo del proceso, que es lo que permite tener OEE en máquinas antiguas sin electrónica. Si tienes máquinas conectadas, REELEVO admite telemetría por MTConnect y MachineMetrics para afinar los tiempos de parada.
Es la clasificación de los ocho desperdicios Lean: transporte, inventario, movimiento, espera, sobreproducción, sobreprocesamiento, defectos y talento desaprovechado. REELEVO reparte por esas categorías lo que aparece en planta, de forma que la conversación deja de ser "vamos mal" y pasa a ser "el 40% de lo que perdemos es espera".
Empieza por la máquina que más te tensiona, con el proceso que ya ejecutan tus operarios. El OEE aparece solo en cuanto hay ejecuciones registradas.
