TIMWOODS
Los ocho desperdicios, repartidos
Transporte, inventario, movimiento, espera, sobreproducción, sobreprocesamiento, defectos y talento desaprovechado. La conversación pasa a ser cuál pesa más.
OEE · Lean · Datos de ejecución
El OEE de tu planta,
calculado solo
Casi nadie tiene OEE, y quien lo tiene no se lo cree: sale de un Excel con datos apuntados en papel y tecleados el lunes. REELEVO calcula disponibilidad, rendimiento y calidad de cada máquina con lo que el operario ya registra al ejecutar el proceso — sin consolidar nada y sin pedirte un sensor en una máquina de 1998.
Cómo se calcula
Tres factores, un número
Por máquina y por planta, con un snapshot cada día para que veas la evolución y no solo la foto de hoy.
Disponibilidad
tiempo planificado − paradas
tiempo planificado
tiempo planificado
Sale de las paradas que el operario registra con su motivo durante la ejecución, no de una estimación al cierre del turno.
×
Rendimiento
ciclo ideal × unidades
tiempo en marcha
tiempo en marcha
Compara el ritmo real con el ciclo ideal definido en el proceso. Es donde aparecen las microparadas que nadie apunta.
×
Calidad
unidades − rechazos
unidades producidas
unidades producidas
Con los rechazos registrados en el propio proceso, junto al análisis Pareto para ver qué defecto concentra el problema.
=
OEE
D × R × C
Por máquina, por planta y por día, con snapshot diario automático y sin que nadie lance nada.
Disponibilidad
Necesita tiempo planificado de turno configurado
Sin eso, no se calcula — no se inventa
Rendimiento
Necesita tiempo de ciclo ideal en el proceso
Sin eso, no se calcula — no se inventa
Calidad
Necesita que se registren los rechazos
Sin ningún rechazo, se marca como estimada, no como medida
La mayoría de herramientas dan un 100 % de calidad cuando en realidad nadie ha registrado un solo rechazo, y ese número acaba en un comité de dirección como si fuera real. Preferimos que veas un dato incompleto y sepas que lo es.
Lean sobre datos reales
Del «vamos mal» al «esto es lo que nos cuesta»
El análisis Lean deja de ser un taller de dos días con post-its y se alimenta de cada ejecución. Plan Pro.
VSM · %VA
Cuánto de tu proceso añade valor
Cada paso se clasifica en valor añadido, necesario sin valory sin valor. De ahí sale el %VA: la conversación incómoda y útil.
Takt time
El ritmo que exige la demanda
Tiempo disponible entre unidades objetivo, comparado con el ciclo real y señalizado: holgado, al límite o por encima del takt — ahí está el cuello de botella.
De dónde salen los datos: control de producción · documentación de procesos · Kaizen y mejora continua.
Dudas habituales
Preguntas frecuentes
¿Qué es el OEE y cómo se calcula?
El OEE (Overall Equipment Effectiveness) mide qué parte del tiempo productivo de una máquina se aprovecha de verdad. Se calcula multiplicando tres factores: disponibilidad (tiempo planificado menos paradas), rendimiento (ciclo real frente al ciclo ideal) y calidad (unidades buenas sobre unidades producidas). Un 100% significaría producir siempre, al ritmo previsto y sin ningún rechazo.
¿De dónde salen los datos del OEE en REELEVO?
De la ejecución real en planta, no de un parte rellenado después. Cuando el operario escanea el QR y ejecuta el proceso queda registrado el tiempo, las unidades producidas, las rechazadas y las paradas con su motivo. El OEE se calcula con eso, así que no hay doble captura ni una hoja aparte que alguien tenga que mantener.
¿Qué hace falta configurar para que el OEE sea fiable?
Tres cosas: el tiempo planificado del turno, el tiempo de ciclo ideal de cada proceso y que el operario registre los rechazos. Sin tiempo planificado no hay disponibilidad, sin ciclo ideal no hay rendimiento, y sin rechazos registrados la calidad se asume al 100%. REELEVO marca cuándo la calidad es una estimación en vez de un dato medido.
¿Necesito conectar sensores a las máquinas?
No para empezar. El OEE se calcula con lo que registra el operario en el flujo del proceso, que es lo que permite tener OEE en máquinas antiguas sin electrónica. Si tienes máquinas conectadas, REELEVO admite telemetría por MTConnect y MachineMetrics para afinar los tiempos de parada.
¿Qué es el análisis TIMWOODS?
Es la clasificación de los ocho desperdicios Lean: transporte, inventario, movimiento, espera, sobreproducción, sobreprocesamiento, defectos y talento desaprovechado. REELEVO reparte por esas categorías lo que aparece en planta, de forma que la conversación deja de ser "vamos mal" y pasa a ser "el 40% de lo que perdemos es espera".
¿Qué plan necesito para tener OEE y análisis Lean?
El registro de paradas, unidades y rechazos y el monitoreo en vivo están desde el plan Starter, así que el OEE base lo tienes desde el principio. La analítica avanzada, el análisis Lean —TIMWOODS, VSM y takt time— y los reportes PDF programados por email son del plan Pro. El detalle actualizado está en la página de precios.
Empieza por una máquina
No necesitas sensores.
Necesitas que quede registrado
Empieza por la máquina que más te tensiona, con el proceso que ya ejecutan tus operarios. El OEE aparece solo en cuanto hay ejecuciones registradas.
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